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真空乳化機工作完成后需要出料，方式有哪兩種呢？
發(fā)布時間：
2020-03-02
真空乳化機是市場上一款非常受歡迎的均質(zhì)乳化生產(chǎn)設備，為什么要選擇真空的乳化機呢？ 真空系統(tǒng)主要有兩個目的。首先是需要油、水鍋里的原料抽取到主鍋進行均質(zhì)乳化反應，加入真空系統(tǒng)，利用氣壓的升降來抽取油、水鍋里的原料。其次因為膏霜產(chǎn)品在均質(zhì)的過程中容易產(chǎn)生起泡，在均質(zhì)的過程中將空氣抽走，在真空中進行反應能有效的解決的起泡進入產(chǎn)品的問題，得到膏霜產(chǎn)品也會更加的美觀，均質(zhì)的也會更均勻。
真空乳化機之所以受到市場青睞還和它諸多的產(chǎn)品性能優(yōu)勢有關系，具體有以下幾個特點：
1、真空乳化種類品種多樣化，其中均質(zhì)系統(tǒng)分上均質(zhì)下均質(zhì)，內(nèi)外循環(huán)均質(zhì)，攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪拌、螺帶攪拌；升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降，并可根據(jù)客戶要求定做各種符合所需求高品質(zhì)的產(chǎn)品；
2、三重攪拌采用進口變頻器調(diào)速，可滿足不同工藝生產(chǎn)需求；
3、德國技術的均質(zhì)結構，采用進口雙端面機械密封效果，zui高乳化轉(zhuǎn)速可達4200轉(zhuǎn)/分，zui高剪切細度可達0.2-5um；
4、真空脫泡使物達到無菌要求，并采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚；
5、真空乳化機的主鍋鍋蓋可選用升降裝置，清洗方便，清洗效果更顯著，鍋體可選用傾倒出料；
6、鍋體采用了三層不銹鋼進口板材焊接組成，罐體及管道為鏡面拋光，完全符合GMP要求；
7、根據(jù)工藝要求，罐體可加熱并冷卻物料，加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種；
8、為確保整套機器控制更穩(wěn)定，電器采用進口配置。
真空乳化機工作完成后，出料方式一般有兩種，一種是傳統(tǒng)的管道出料；另外一種是新型的傾倒式出料。前者是通過出料泵的作用下，物料通過管道進行排出，速度比較均勻。而傾倒式出料是通過側翻的方式對物料進行一次性排出，這種的方式效率非常高，而且適合大量生產(chǎn)。這樣的缺點是把物料都暴露在空氣中，容易產(chǎn)生細菌和污染，這樣的方式比較適合化工物料，不適合化妝品和食品物料。
以上就是真空乳化機特點和出料方式的相關介紹，供大家參考！
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